8月15日，从平高集团传来喜讯，该集团所属上市公司平高电气（以下简称平高电气）为特高压武汉1100千伏变电站新建工程供货的13间隔GIS设备及3200米母线共计744个安装单元全部一次性通过出厂试验，设备圆满实现“零缺陷”履约交货。

加强组织保障 特高压供应链稳步夯实

作为特高压GIS核心产业基地，2020年5月，平高电气汇集优势资源成立超特高压事业部，构建集“产品研发、工程设计、生产制造、现场安装”为一体的完整产业链，致力于将超特高压产业做大做强，保障特高压产品万无一失。依托平高电气卓越生产管理体系，大力实施加强生产策划和过程预警、强化生产风险评估和预案制定、健全供应链管理体系和考评机制、持续推进管理创新等举措，为武汉站高质量履约打下坚实基础。

加强策划演练 战疫情保履约全面提速

2022年5月初，面对严峻的疫情形势，按照《生产履约应急预案》要求，平高电气组织内部配套和生产单位周密策划，按照全产业链梳理封闭运行“AB角”驻厂人员名单，确定物资储备及物流运输、政府部门联动等方案，全方位保障驻厂人员生产生活，实现武汉站等重点工程生产履约未受明显影响，打赢疫情防控和生产履约的双胜利，充分彰显平高电气生产管理系统的预见性、可控性。

加强质量管理 零缺陷“回头看”支撑有力

近年来，平高电气以特别质量管理（TQC）为抓手，开展特高压质量“回头看”和“向前看”活动，通过全流程检视，揪根源、抓核心，管理和技术两手抓，针对性优化改进，保障产品质量可靠。聚焦问题导向，优化质量管理体系，强化特高压全流程资质管理，深入开展异物综合治理和新结构新工艺应用，实现特高压产品结构及制造全流程“增裕”提质，武汉站所有产品实现“零缺陷”出厂。

加强精益生产 特高压组合拳多措并举

平高电气及时响应武汉站等重点电站建设需求，通过物资生产和发运节点策划，结合特高压生产能力制定主生产计划，分解配套零部件制造、加工及外部采购计划，充分运用车间智能排产功能开展生产交付活动，实现排产有序、资源优化、效率提高。完善以客户需求为导向的产业链上下游计划，深度推进精益生产工作，优化工艺流程、细化工位分工、调整工艺布局，武汉站装配周期同比缩短6.3%，生产履约能力进一步增强。

未来，平高电气将紧盯“两增一控三提高”目标，以高质量创新发展为主线，凝心聚力，实干担当，秉持对特高压工程的敬畏之心，为世界一流智慧电气装备集团建设作出平高贡献。